當(dāng)設(shè)計到材料混合時，我們首先想到的工具就是攪拌機(jī)。而攪拌機(jī)有多種形狀、尺寸和衛(wèi)生水平，因此本文我們就臥式攪拌機(jī)配置的三個關(guān)鍵要素進(jìn)行論證。

1、臥式攪拌機(jī)的設(shè)計。

事實上，這是臥式攪拌機(jī)中首先需要考慮的。選擇適合您應(yīng)用的我是攪拌器設(shè)計是確?；旌?、混合時間和排出時有效排空物料的關(guān)鍵。

（1）槳式攪拌機(jī)。

槳式攪拌機(jī)的配置非常適合混合各種粒徑、密度和粘度的固體，并且更容易在批次之間進(jìn)行清潔。其舀起、提升和翻滾運(yùn)動提供輕柔而精確的產(chǎn)品混合。產(chǎn)品以獨(dú)特的三維八字形圖案連續(xù)混合，將物料從外部混合床拉入xin并混合集中。

（2）雙帶攪拌機(jī)。

雙帶式混合器專為連續(xù)的端到端混合而設(shè)計，其混合作用是單帶攪拌器的兩倍。每個螺旋螺旋異相 180 度，內(nèi)螺旋將產(chǎn)品推離排放，而外螺旋將材料拉回排放口。材料在自身上來回擦洗，以實現(xiàn)徹底混合。

（3）混合式攪拌機(jī)。

混合式攪拌機(jī)將槳式攪拌機(jī)的滾揉動作與帶式攪拌機(jī)的滾動模式相結(jié)合，產(chǎn)生雙反轉(zhuǎn)攪拌效果。這增加了傳遞到產(chǎn)品中的能量?；旌蠑嚢杵鞣浅＿m合容易堆積在混合器中xin的物料，因為組合混合作用可促進(jìn)槽內(nèi)均勻的產(chǎn)品水平。

2、臥式攪拌機(jī)的軸配置。

在臥式攪拌機(jī)軸的配置上妥協(xié)將對攪拌設(shè)備的性能、維護(hù)要求和長期生產(chǎn)率產(chǎn)生負(fù)面影響。在考慮新的混合設(shè)備時，應(yīng)仔細(xì)分析和審查七個關(guān)鍵技術(shù)特征：

（1）軸直徑：直徑較小的軸將具有較高的應(yīng)力集中度，因此更容易因疲勞失效而斷裂。

（2）靜態(tài)撓度：軸充當(dāng)連續(xù)加載和簡單支撐的梁。過度偏轉(zhuǎn)會促進(jìn)金屬疲勞并加速密封件磨損。

（3）動態(tài)偏轉(zhuǎn)：由于動態(tài)負(fù)載引起的過度偏轉(zhuǎn)增加了攪拌器和混合器下掃側(cè)槽之間的間隙;與空心選項相比，實心軸設(shè)計（如下所述）的撓度較小，從而促進(jìn)更好的混合。

（4）減少應(yīng)力隔管：應(yīng)盡量減少使用應(yīng)力隔管，以避免金屬疲勞或潛在的軸斷裂。

（5）實心一體式軸：這種設(shè)計考慮可減少應(yīng)力并較大限度地減少攪拌器撓度。

（6）軸直線度： 在制造過程結(jié)束時未重新矯直的焊接軸容易過度翹曲。這會加速密封件和軸承的磨損，從而產(chǎn)生更高的長期維護(hù)成本。

（7）槳葉或碳帶間隙：攪拌器葉片或碳帶之間的大和/或不規(guī)則間隙意味著更高的變異系數(shù)和更長的混合時間。這將直接影響混合性能。

3、臥式攪拌機(jī)的密封技術(shù)。

利用正確的臥式攪拌機(jī)的密封件和預(yù)防性維護(hù)計劃將保護(hù)和延長設(shè)備的使用壽命。密封選擇范圍從桶殼內(nèi)的簡單編織繩填料到機(jī)械密封選項。由于科技的進(jìn)步，由復(fù)合材料組成的唇形密封件可提供比傳統(tǒng)填料密封件更好的性能和衛(wèi)生性，并且總體上比機(jī)械密封更實惠。

通過為您的應(yīng)用選擇合適的密封件，較大限度地減少停機(jī)時間費(fèi)用以及產(chǎn)品污染或泄漏的可能性。對臥式攪拌機(jī)的密封件采用“一刀切”的方法可能是一個代價高昂的錯誤。

在市場上購買新的臥式攪拌機(jī)時，請務(wù)必考慮攪拌器設(shè)計、軸配置和密封技術(shù)的基本要素。在配置攪拌機(jī)時，將基礎(chǔ)知識放在首位，將確保結(jié)果能夠滿足您的需求。如果需要更加詳細(xì)的了解，歡迎前來聯(lián)系我們！