反應釜攪拌器的選型知識

一、選型概述

選型

由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。不同款型的攪拌器都隨粘度的高低而具有各自不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等。特別針對推進式，我們建議大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。另外各攪拌器的使用范圍也有一定重疊，如槳式由于結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，因此在低粘度工況也有較普遍的使用。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用相對廣的一種形式。

根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的攪拌器形式，這是一種比較合用的方法。建議把槳型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來選型以及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。

二、選型的方式

這樣選型的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了不同攪拌器的使用范圍，使得選型更加具體。下面分別予以說明。

● 低粘度均相液體混合，是難度較小的一種攪拌過程，只有當容積很大且混合時間相對短時才比較困難。鑒于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以較為適用。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但此類混合的過程并無太大必要，所以若在此使用，其循環(huán)能力就顯得不足了。

● 對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，因而極是推薦。特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用。而槳式就很少用于分散操作。分散操作一般都用擋板來加強剪切效果。

● 固體懸浮操作以渦輪式為主，其中以開啟渦輪式為宜，它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合。尤以彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時就不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板。而折葉開啟渦輪、推進式都產(chǎn)生有軸向流，所以也可以不用擋板。

● 氣體吸收攪拌過程以圓盤式渦輪為宜，它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更為平穩(wěn)。而開啟渦輪就缺乏這個優(yōu)點，漿式及推進式攪拌器對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能使用。

● 帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的，特別是要求嚴格控制結(jié)晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶。而如槳式，一般適用于大直徑結(jié)晶的慢速攪拌。

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